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真空滤油机

真空滤油机

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所属分类:真空滤油机

更新时间:2020-03-29

简要描述:真空滤油机是专供电厂、变电所、供电所、油库及有关企业对变压器,电容器油,锭子油以及绝缘油进行过滤,去除杂质和水分,提高油液的耐压性能。对油液有很好的净化作用。是非常理想的节油回收设备。

详情介绍

真空滤油机是由齿轮泵、滤清器、安全阀、回油阀、油样阀、滤床、后支架、底盘、拉杆、连轴器,以及电动机等部件组成。齿轮泵,连轴器以及电动机安装在底盘上,滤清器安装在齿轮泵的前侧。在滤清器上装有回油阀,滤床安装在齿轮泵的上方,其中滤板滤框顺序交替组成过滤室。滤纸夹在滤板和滤框的中间。进出油口胶管连接在进出管接头上,当油液从滤清器进油口处被吸入,通过滤清器排除掉较大的颗粒杂质后,再进入齿轮泵。齿轮泵在电机的带动下旋转产生挤压力,使油液进入滤床,渗透出滤纸将油液杂质滤净。然后将油液从出油管排除出。当油压超过规定值时。安全阀就立即启动,使油液在油泵中自行循环,油压不再上升,以确保设备的安全,油样阀供取油样进行耐压及其他理化性能的实验。本机采用底盘滚轮结构。可以通过人力拉动拉杆移动。

真空滤油机

技术参数

名称

单位

BYBL-50

BYBL-125

BYBL-150

BYBL-300

额定流量

L/min

50

125

150

300

过滤面积

m2

0.7

1.8

2.0

3.2

过滤压力

Mpa

2.5×105

最大过滤压力

Mpa

5.88×105

滤油粘度

Cst

≤33

过滤精度

um

≤20

滤框数量

8

13

15

17

滤板数量

9

14

16

18

滤纸规格

mm

234×234

300×300

板框规格

mm

224×224

295×295

电机功率

Kw

1.1

3.0

进口管径

1

2

出口管径

3/4

1.5

调整及试车

1、滤床上滤板,滤框,滤纸的放置是贴近两端止推板压紧板各放置3张滤纸,然后放置滤板,再后滤框,滤板滤框交替顺序安放,板与框之间各放滤纸2张,滤板与滤框放置时应注意同侧的撑耳形状应为一致。否则将失去过滤能力,滤纸应使用清洁干燥的滤纸,若使用清洗或烘干的旧滤纸时,就将滤纸脏污的一面对着滤框放置。以免上面的未清洗干净的杂质被冲刷下来污染油液。滤板,滤框,滤纸安装完毕后,应复查位置是否正确,然后旋转紧手柄。最后盖上油盖。(注意:压紧手柄不允许加长操作)

2、检查各部分是否有松现象,用手转动连轴器,看是否有卡阻现象。一切正常后,开启电机看油泵转动方向是否和箭头方向一致,不得反向。接电源是应整机接地。

3、机器运转1分钟后压力是0.07Mpa为正常。指针大于0.4Mpa,应停车检查。

操作规程

1、操作者应熟悉本机的性能以及操作方法。

2、机器启动后,应检查压力表的读数情况,一旦有异常现象,立即停车检查。

3、根据油的干净度,在循环过滤2—3倍后,打开有油样阀,取样试验,直到合格为止。

4、工作一段时间后,压力会升高到0.4Mpa以上或比初始压力要低,系滤纸被击破或残留的杂质已经覆盖了整个滤纸,须更换。

5、安全阀在出厂时已经调试好,不得随便拆卸。如确有必要,须检验合格后方可继续使用。

6、工作时如发现油箱的渗油位置超过游标,可开启回油阀,将油放净。再关闭回油阀。

7、过滤结束,清洗机器,涂上防锈油,放置在干燥通风的地方。

 

机器的维护和保养

1、所有的密封表面,应涂上防锈油。(如滤板,滤框,前压板,压紧板)

2、滤网,梯形螺杆等要清洗干净,涂上防锈油。

3、所有的管道接头,应包扎好,防止异物进入管道系统。

4、在移动过程中同,要防止撞击,翻倒,以免机器损伤,降低机器的工作性能。

 

简易故障的排除方法

故障原因

排除方法

油路系统连接处漏油

拧紧螺冒或更换密封圈

滤油量不足

  1. 清洗滤清器
  2. 检查滤板滤框同侧撑耳是否一致
  3. 滤纸的孔是否对准滤板的孔

安全阀漏气压力小

  1. 调整弹簧压力到安全阀开启压力
  2. 将安全阀清洗后用金刚砂研磨

滤油机不能启动

  1. 保险丝烧断应更换
  2. 插头接触不良,检查后予以更换

易损件一览表

编号

零件名称

材  料

1

滤板

HT150

2

滤框

HT250

3

滤纸

320g/mm滤纸(300*300)

 



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